卧式管道泵作为工业生产和民用供水等领域的重要设备，其稳定运行直接关系到生产的连续性和供水的可靠性。做好日常维护工作，及时排除故障，能有效延长设备使用寿命，降低运行成本。

　　一、卧式管道泵的日常维护

　　（1）定期检查

　　每日应检查卧式管道泵的运行状态，包括泵的振动、噪音、温度等。正常运行时，泵的振动应平稳，无异常剧烈震动；噪音应均匀，无刺耳异响；轴承温度一般不超过70℃，电机温度不超过额定温升。同时，要检查压力表、流量表等仪表的读数是否正常，确保泵的工作参数在规定范围内。

　　每周需检查泵的密封情况，查看轴封处是否有渗漏。若为机械密封，轻微的渗漏（每分钟不超过5滴）属于正常现象，若渗漏量过大，则需及时处理。此外，还要检查地脚螺栓、连接螺栓等是否松动，如有松动应及时拧紧。

　　每月应对泵的叶轮、泵壳等部件进行检查，查看是否有磨损、腐蚀或堵塞情况。对于输送含有杂质介质的泵，检查频率应适当增加。

　　（2）清洁保养

　　定期清理泵体外表面的灰尘、油污等杂物，保持设备的整洁。对于过滤器，应根据介质情况定期清洗或更换，防止杂质进入泵内造成部件损坏。

　　在停机时间较长时，应将泵内的介质排放干净，并用清水冲洗泵体内部，对于输送腐蚀性介质的泵，还需进行防腐处理，如涂抹防锈漆等。

　　（3）润滑管理

　　轴承是卧式管道泵的重要部件，良好的润滑能减少磨损，延长其使用寿命。应按照设备说明书的要求，定期添加或更换润滑油（脂）。添加润滑油（脂）时，要注意油量适中，过多或过少都会影响润滑效果。同时，要保证润滑油（脂）的清洁，避免混入杂质。

　　二、卧式管道泵的故障排除

　　（1）泵不吸水或出水量不足

　　出现这种情况，可能是由于吸入管漏气。此时应检查吸入管的连接处，如有松动或密封不良，需重新紧固或更换密封件。也可能是泵内有空气，可打开排气阀排出空气。另外，叶轮磨损、堵塞或转速过低也会导致出水量不足，若叶轮有问题，应进行修复或更换；若转速低，需检查电机及传动装置，排除故障。

　　（2）泵振动或噪音过大

　　泵振动或噪音过大，可能是由于地脚螺栓松动，只需拧紧螺栓即可。也可能是叶轮不平衡，此时需要对叶轮进行平衡校正。轴承磨损严重也会导致这种情况，应及时更换轴承。此外，泵与电机的联轴器不同心也会引起振动和噪音，需重新调整联轴器的同心度。

　　（3）泵体过热

　　泵体过热可能是由于轴承润滑不良，应检查润滑油（脂）的量和质量，必要时添加或更换。也可能是叶轮与泵壳摩擦，需调整两者之间的间隙。若电机过载，也会导致泵体过热，应检查电机负载情况，排除过载原因。

　　总之，做好卧式管道泵的日常维护和故障排除工作，能有效保证设备的正常运行，提高其运行效率和可靠性，为生产和生活提供稳定的动力支持。